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      數控等離子切割機割嘴的壽命短是什么原因造成的,該如何調節這種情況?
      時間 : 2018-08-22瀏覽量 : 478

              數控等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量,等離子電弧不穩定現象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。今天,小編會和大家一起分享數控等離子切割機割嘴容易燒毀的主要原因以及解決方法:

      數控等離子切割機切割割炬

       一、數控等離子切割機割嘴容易燒毀的主要原因:

              1、 沒有采用合理的切距。

              2、沒有保持割炬和消耗件清潔。在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。

              3、沒有清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物。  當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響數控等離子切割機的氣流和減少消耗件的壽命。

      數控等離子切割機

       二、解決方法:

              1.更換消耗件后清除氣體

              在更換消耗件或較長時間的停機后,應清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。

              2.保證等離子正確的氣壓和流動

              等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽合非常重要。如果數控等離子切割機氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。

              3.采用合理的切距

              按照數控等離子切割機說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

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              4.盡量保持數控等離子切割機割炬和消耗件的清潔

              在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接螺紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

              5.清除空氣或氧氣噴嘴.上的氧化物

              當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦數控等離子切割機噴嘴內側的可消除氧化物。

              6.穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內

      數控等離子切割機切割樣件

              切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2

              7.噴嘴不要過載使用

              讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴 很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如: 100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

              8.減少不必要的”起弧(或導弧)”時間

              數控等離子切割機起弧時噴嘴和等離子切割機電極的消耗都非???,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。


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