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      我不是藥神,但我知道你不知道的金屬火焰切割機使用技巧
      時間 : 2018-07-13瀏覽量 : 433

              我不是藥神,那我是什么?

             我是山東布洛爾智能的一位編輯小達人。今天呢,我們需要學習如何提高金屬火焰切割機的切割質量。

             切割質量包括工件的尺寸精度,割縫寬度,切口坡度,切口粗糙度和切割的熱變形等。金屬火焰切割機的加工質量不僅取決于機床本身的定位精度,還取決于切割加工工藝。在實際加工中出現的質量問題,大部分都是由火焰切割的工藝方法決定的,所以要著重從切割工藝參數改進上提高切割質量。提高切割質量主要有以下方法:


      我不是藥神

             1、保證金屬火焰切割機機床本身的定位精度。在正常使用中,如果工件尺寸誤差如果迅速變大,具體誤差量可通過在割槍上裝上劃針,運行標準程序進行劃線檢查。解決方案重點檢查機床機械精度和電子精度,比如機床導軌的直線度,平行度和水平度,切割平臺的水平度,還要檢查伺服驅動系統等,找出誤差增大原因進行解決,機床本身精度是比較容易保證的。


      金屬火焰切割機

             2、選擇合適的電流和噴嘴。首先應該保證有穩定的電壓和電流。切割電流是最重要的工藝參數,其決定了切割的速度和寬度,即切割能力。在確定的電源條件下,選擇適當的電流,金屬火焰切割機主要是根據材料的厚度選擇電流大小,在實際生產中希望用最大的電流,以達到高的切能力,但電流過大會對切割質量造成不利影響,主要是對切口變寬的影響,切口寬度是評價切割機質量的重要參數,電流過大會使切口變寬,造成材料和能耗浪費,同時會增大工件的熱變形量。對噴嘴也會產生不良影響,使噴嘴熱負荷增大,噴嘴更易損傷,從而造成電弧不穩,切割質量也隨之下降,因此要根據切割厚度正確選擇大小合適的電流和相應的噴嘴。


      金屬火焰割炬

             3、選擇合適的切割速度。切割的材料不同,熔點不同,導熱系數不同,熔化后的表面張力不同,工件厚度不同,受到以上這些因素的影響,切割速度也不相同。合適的切割速度可以改善切口質量,使切口平整,并略微變窄。切割速度如果過快會導致熔化金屬不能立即吹除,會使切口表面質量下降,切割面坡度增大,出現掛渣現象,甚至切割不完全。切割速度過低的話,會使切口兩側過多金屬熔化并積聚在切口底部,凝固形成難以清理的掛渣,同時切口也會變寬,甚至導致電弧熄滅。針對不同的材料,最佳的切割速度可根據設備說明和工件的實際情況來確定,也可以通過多次試驗來選擇合適的切割速度。


      金屬火焰切割機切割樣件

             4、金屬火焰切割機工作氣體壓力與切割速度的匹配。在噴嘴孔徑一定的情況下,工作氣體壓力就決定了氣體流量,過大的氣壓會帶走更多的切割火焰能量,導致切割能力下降,過小的氣壓使切割火焰的挺直度下降,導致切割能力下降,同時容易掛渣。工作氣壓和切割速度都會對切割能力產生影響,兩者共同起作用,所以要使兩者很好的匹配,具體氣壓值的確定可參考設備說明,再結合試驗選擇合適的氣壓。

             以上是小編總結的提高金屬火焰切割機切割質量的使用技巧,希望對大家能有所幫助。


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